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管道混合器中你不知道的一些小细节

更新时间:2020-08-13      浏览次数:2203
       管道混合器作为一种无任何机械运动部件的混合器,可使流体在管道内流过时,通过某一构件或混合元件的作用而达到均匀混合的目的。工业上常采用的管道混合器有静态挡板式、孔板式、三通式混合器等几种型式。
  管道混合器的构造原理:
  该产品一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成,一般三节管道连用,作为一个单元(也可根据混合介质的性能增加节数)。混合的方法有3种,分别为喷嘴式,涡流式,多孔板、异形板式。
  对于常见的静态螺旋片式混合器,是在多孔板、异形板式混合器上发展而来,每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片,分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的,流体通过它产生流向变化,出现紊流现象从而提高混合效率,这种静态混合器除产生降压外,它不用外部能源。
  管道混合器的特点:
  1. 连续工艺,混合过程不被打断;
  2. 剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;
  3. 混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;
  4. 混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺陷;
  5.没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;
  6.传质效率很高,压降和能量消耗非常低;
  7. 不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;
  8. 对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,甚至可以不使用贮槽。
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